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　　本实用新型专利技术公开了一种电子元器件加工用万向球平台，包括调节柱和万向球平台本体，调节柱位于万向球平台本体的底部，调节柱的数量为四个，调节柱的顶部贯穿设置有连接柱，位于前侧两个连接柱的顶部均与万向球平台本体固定连接，位于后侧两个连接柱的顶部均通过转轴与万向球平台本体活动连接。本实用新型专利技术通过转杆、齿轮、连接板、滑块、齿板、推板、限位杆、支撑板和弹簧的配合使用，解决了传统的万向球平台不能够调节角度和高度，导致每个高度的万向球平台只能适用于特定的加工机械的问题，该电子元器件加工用万向球平台具备能够调节高度和角度的优点，方便了使用者的使用，提高了该电子元器件加工用万向球平台的实用性。

　　万向球又叫万向滚轮，由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球，万向球适用于电子、五金、机械、化工、食品、林木、矿山、图书、超市、橡胶等各行各业，被广泛地应用于传输系统、进料系统、加工系统、加工机械和打包机械辅助设备中。在电子元器件生产过程中为减小工人劳动强度，通常使用万向球平台用于加工设备中，但是传统的万向球平台不能够调节角度和高度，导致每个高度的万向球平台只能适用于特定的加工机械，降低了万向球平台的实用性。

　　本技术的目的在于提供一种电子元器件加工用万向球平台，具备操能够调节高度和角度的优点，解决了传统的万向球平台不能够调节角度和高度，导致每个高度的万向球平台只能适用于特定的加工机械的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件加工用万向球平台，包括调节柱和万向球平台本体，所述调节柱位于万向球平台本体的底部，所述调节柱的数量为四个，所述调节柱的顶部贯穿设置有连接柱，位于前侧两个连接柱的顶部均与万向球平台本体固定连接，位于后侧两个连接柱的顶部均通过转轴与万向球平台本体活动连接，两个调节柱之间固定连接有调节箱，所述调节箱的数量为两个，所述调节箱的顶部贯穿设置有转杆，所述转杆的底部延伸至调节箱的内腔并与调节箱的内壁活动连接，所述转杆的表面套设有齿轮，所述调节箱内腔的前侧和后侧均固定连接有连接板，两个连接板分别位于齿轮的两侧，所述连接板的内腔滑动连接有滑块，两个滑块相向的一侧均固定连接有齿板，两个齿板均与齿轮啮合，所述齿板靠近调节柱的一侧固定连接有推板，所述推板远离齿板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离推板的一端贯穿至调节柱的内腔，所述连接柱的底部延伸至调节柱的内腔并固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与调节柱的内壁固定连接。优选的，所述调节柱的底部固定连接有吸盘架，所述吸盘架的底部固定连接有吸盘。优选的，所述连接柱的表面套设有密封圈，所述密封圈的表面与调节柱的内壁固定连接。优选的，所述限位杆远离推板的一端固定连接有加固垫，所述加固垫的左侧与连接柱接触。优选的，两个调节柱之间固定连接有第一稳定板和第二稳定板，所述第一稳定板位于第二稳定板的后侧，所述第一稳定板的正表面通过连接件与第二稳定板固定连接。优选的，所述调节箱的顶部通过转轴活动安装有保护盖，所述转杆的顶部固定连接有扭块，扭块位于保护盖的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转杆、齿轮、连接板、滑块、齿板、推板、限位杆、支撑板和弹簧的配合使用，解决了传统的万向球平台不能够调节角度和高度，导致每个高度的万向球平台只能适用于特定的加工机械的问题，该电子元器件加工用万向球平台具备能够调节高度和角度的优点，方便了使用者的使用，提高了该电子元器件加工用万向球平台的实用性。2、本技术通过吸盘架和吸盘的配合使用，增加了调节柱与地面的接触面积，使得调节柱放置的更稳定，避免了调节柱在使用过程中出现偏移的情况，通过密封圈的设置，提高了调节柱的密封性，避免了外界的灰尘进入调节柱内腔中，造成调节柱损坏的情况，对调节柱起到了保护的效果。3、本技术通过加固垫的设置，增大了限位杆与连接柱之间的接触面积，不仅能够保护连接柱而且能够更稳定对连接柱进行固定，通过第一稳定板和第二稳定板的配合使用，避免了万向球平台本体在传输过重货物时造成调节柱晃动的情况，使得四个调节柱之间的连接更稳定，通过保护盖的设置，达到了保护扭块的效果，同时避免了在对连接柱调节高度后，因误碰撞扭块导致固定不稳定的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节箱结构的俯视剖面图；图3为本技术结构的左视图。图中：1、调节柱；2、连接柱；3、万向球平台本体；4、调节箱；5、转杆；6、齿轮；7、连接板；8、滑块；9、齿板；10、推板；11、限位杆；12、保护盖；13、支撑板；14、弹簧；15、吸盘架；16、吸盘；17、密封圈；18、加固垫；19、第一稳定板；20、第二稳定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子元器件加工用万向球平台，包括调节柱1和万向球平台本体3，调节柱1位于万向球平台本体3的底部，调节柱1的数量为四个，调节柱1的顶部贯穿设置有连接柱2，位于前侧两个连接柱2的顶部均与万向球平台本体3固定连接，位于后侧两个连接柱2的顶部均通过转轴与万向球平台本体3活动连接，两个调节柱1之间固定连接有调节箱4，调节箱4的数量为两个，调节箱4的顶部贯穿设置有转杆5，转杆5的底部延伸至调节箱4的内腔并与调节箱4的内壁活动连接，转杆5的表面套设有齿轮6，调节箱4内腔的前侧和后侧均固定连接有连接板7，两个连接板7分别位于齿轮6的两侧，连接板7的内腔滑动连接有滑块8，两个滑块8相向的一侧均固定连接有齿板9，两个齿板9均与齿轮6啮合，齿板9靠近调节柱1的一侧固定连接有推板10，推板10远离齿板9的一侧固定连接有限位杆11，限位杆11远离推板10的一端贯穿至调节柱1的内腔，连接柱2的底部延伸至调节柱1的内腔并固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与调节柱1的内壁固定连接。本技术中：调节柱1的底部固定连接有吸盘架15，吸盘架15的底部固定连接有吸盘16，通过吸盘架15和吸盘16的配合使用，增加了调节柱1与地面的接触面积，使得调节柱1放置的更稳定，避免了调节柱1在使用过程中出现偏移的情况。本技术中：连接柱2的表面套设有密封圈17，密封圈17的表面与调节柱1的内壁固定连接，通过密封圈17的设置，提高了调节柱1的密封性，避免了外界的灰尘进入调节柱1内腔中，造成调节柱1损坏的情况，对调节柱1起到了保护的效果。本技术中：限位杆11远离推板10的一端固定连接有加固垫18，加固垫18的左侧与连接柱2接触，通过加固垫18的设置，增大了限位杆11与连接柱2之间的接触面积，不仅能够保护连接柱2而且能够更稳定对连接柱2进行固定。本技术中：两个调节柱1之间固定连接有第一稳定板19和第二稳定板20，第一稳定板19位于第二稳定板20的后侧，第一稳定板19的正表面通过连接件与第二稳定板20固定连接，通过第一稳定板19和第二稳定板20的配合使用，避免了万向球平台本体3在传输过重货物时造成调节柱1晃动的情况，使得四个调节柱1之间的连接更稳定。本技术中：调节箱4的顶部通过转轴活动安装有保护盖12，转杆5的顶部固定连接有扭块，扭块位于保护盖12的内腔，通过保护盖12的设置，达到了保护扭块的效果，同时避免了在对连接柱2调节高度后，因误碰撞扭

　　1.一种电子元器件加工用万向球平台，包括调节柱(1)和万向球平台本体(3)，其特征在于：所述调节柱(1)位于万向球平台本体(3)的底部，所述调节柱(1)的数量为四个，所述调节柱(1)的顶部贯穿设置有连接柱(2)，位于前侧两个连接柱(2)的顶部均与万向球平台本体(3)固定连接，位于后侧两个连接柱(2)的顶部均通过转轴与万向球平台本体(3)活动连接，两个调节柱(1)之间固定连接有调节箱(4)，所述调节箱(4)的数量为两个，所述调节箱(4)的顶部贯穿设置有转杆(5)，所述转杆(5)的底部延伸至调节箱(4)的内腔并与调节箱(4)的内壁活动连接，所述转杆(5)的表面套设有齿轮(6)，所述调节箱(4)内腔的前侧和后侧均固定连接有连接板(7)，两个连接板(7)分别位于齿轮(6)的两侧，所述连接板(7)的内腔滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)相向的一侧均固定连接有齿板(9)，两个齿板(9)均与齿轮(6)啮合，所述齿板(9)靠近调节柱(1)的一侧固定连接有推板(10)，所述推板(10)远离齿板(9)的一侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离推板(10)的一端贯穿至调节柱(1)的内腔，所述连接柱(2)的底部延伸至调节柱(1)的内腔并固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与调节柱(1)的内壁固定连接。

　　1.一种电子元器件加工用万向球平台，包括调节柱(1)和万向球平台本体(3)，其特征在于：所述调节柱(1)位于万向球平台本体(3)的底部，所述调节柱(1)的数量为四个，所述调节柱(1)的顶部贯穿设置有连接柱(2)，位于前侧两个连接柱(2)的顶部均与万向球平台本体(3)固定连接，位于后侧两个连接柱(2)的顶部均通过转轴与万向球平台本体(3)活动连接，两个调节柱(1)之间固定连接有调节箱(4)，所述调节箱(4)的数量为两个，所述调节箱(4)的顶部贯穿设置有转杆(5)，所述转杆(5)的底部延伸至调节箱(4)的内腔并与调节箱(4)的内壁活动连接，所述转杆(5)的表面套设有齿轮(6)，所述调节箱(4)内腔的前侧和后侧均固定连接有连接板(7)，两个连接板(7)分别位于齿轮(6)的两侧，所述连接板(7)的内腔滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)相向的一侧均固定连接有齿板(9)，两个齿板(9)均与齿轮(6)啮合，所述齿板(9)靠近调节柱(1)的一侧固定连接有推板(10)，所述推板(10)远离齿板(9)的一侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离推板(10)的一端贯穿至调节柱(1)的内腔，所述连接柱(2)的底部延伸至调节柱(1)的内腔并固定连接有支撑板(1...